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Los fabricantes apuestan por la producción local para superar las tensiones en la cadena de suministro.

Los fabricantes apuestan por la producción local para superar las tensiones en la cadena de suministro.

En medio de la transformación del panorama manufacturero global, las pequeñas empresas podrían encontrarse en una encrucijada. Las disrupciones causadas por la pandemia de COVID-19, sumadas a las tensiones geopolíticas y la creciente inflación, han convertido las cadenas de suministro tradicionales en entornos de incertidumbre. Sin embargo, esta convulsión representa una oportunidad para que los propietarios de pequeñas empresas replanteen sus estrategias de producción y adopten un modelo de fabricación más local y ágil.

Los recientes análisis de HP ponen de relieve este cambio radical en la industria. «¿Cómo pasamos de un modelo global a uno más adaptable, resiliente y local?» Esta pregunta crucial preocupa a los fabricantes de diversos sectores, desde el calzado hasta la maquinaria industrial. ¿La respuesta? Una combinación de producción local y tecnologías avanzadas como la fabricación aditiva.

Ha quedado atrás la era de la deslocalización de la producción para reducir costes. Con el aumento global de los costes laborales y las crecientes expectativas de los consumidores, los fabricantes deben adaptarse rápidamente a los cambios del mercado. Si bien la fabricación aditiva —comúnmente conocida como impresión 3D— se ha considerado a menudo inadecuada para la producción de volúmenes medios y altos, se ha convertido en una tecnología revolucionaria para la fabricación de piezas complejas de bajo volumen. HP compara esta tecnología con un potente facilitador que puede mejorar la agilidad y acelerar los ciclos de desarrollo.

Cabe destacar que la tecnología Multi Jet Fusion de HP sobresale por su velocidad, calidad y consistencia. Se integra a la perfección con diversas herramientas de diseño y ofrece un ecosistema de soporte que va más allá de la simple venta de equipos. HP busca ayudar a las empresas a gestionar las complejidades de la producción moderna, desde la ciencia de los materiales hasta los flujos de trabajo digitales.

Uno de los mayores obstáculos que enfrentan las pequeñas empresas es la idea errónea de que la fabricación aditiva es prohibitivamente cara. La estrategia de HP anima a las empresas a centrarse en el valor más amplio de la dinámica de la cadena de suministro, en lugar de en el coste de cada pieza. Por ejemplo, ¿cuál es el impacto financiero de lanzar un producto entre ocho y doce semanas antes? ¿Qué costes genera el exceso de inventario? ¿Qué ventajas ofrece la capacidad de satisfacer la demanda personalizada en días, en lugar de meses? Según HP, la verdadera rentabilidad de la inversión reside en estas consideraciones.

Las aplicaciones prácticas ejemplifican este cambio hacia la agilidad. Ocado, empresa del sector logístico, rediseñó sus robots de almacén de la serie 600 con tecnología HP, logrando una reducción de peso de cinco veces, mayor velocidad de movimiento y una impresionante reducción del 40 % en los tiempos de instalación. Por su parte, Blue-White Industries pasó de depender de la subcontratación del moldeo por inyección a utilizar la impresión 3D interna. Este enfoque ha permitido un rápido desarrollo de productos y un ahorro significativo en costes de utillaje, lo que les permite operar un laboratorio de impresión 3D compacto que requiere un solo operario para gestionar tres máquinas.

AGCO, un fabricante que se enfrenta a la volatilidad de su cadena de suministro, también adoptó la tecnología Multi Jet Fusion de HP. Lo que comenzó con la creación de prototipos por 120 000 dólares culminó en la capacidad de producir esos mismos artículos por tan solo 3200 dólares, lo que demuestra el considerable ahorro de costes y la flexibilidad que puede ofrecer la fabricación aditiva.

Estos casos de éxito demuestran que la mentalidad en torno a la fabricación aditiva debe evolucionar. El sector necesita priorizar la agilidad y la capacidad de respuesta por encima del simple análisis de costes. Con demasiada frecuencia, la toma de decisiones se centra en el precio de las piezas en lugar de abordar cuestiones más amplias como el tiempo de comercialización y el riesgo de inventario.

«La agilidad no es una tendencia, es un requisito indispensable para la competitividad», subraya HP. Si bien el sector está entusiasmado con la IA y la automatización, muchos líderes aún no tienen claro cómo se traducen estas tecnologías en beneficios tangibles. Mientras tanto, la fabricación aditiva ya está ofreciendo resultados cuantificables: acelera los ciclos de desarrollo, optimiza la gestión de inventarios y produce de forma más sostenible.

Para las pequeñas empresas que buscan asegurar el futuro de sus operaciones, la clave reside en priorizar la adaptabilidad y la producción local estratégica. Al combinar prácticas tradicionales con tecnologías innovadoras, los empresarios tienen la oportunidad de construir cadenas de suministro resilientes que resistan mejor las interrupciones.

El llamado a la acción de HP es claro: es hora de que las pequeñas empresas pasen de una postura reactiva a un enfoque proactivo que priorice la resiliencia. El futuro de la manufactura reside no solo en las tecnologías avanzadas, sino también en un cambio hacia la agilidad, la materialización de ideas y estrategias locales sólidas.

Para obtener información y detalles adicionales sobre cómo aprovechar estos avances, HP ofrece más información sobre sus soluciones de fabricación aditiva en Impresoras y soluciones 3D industriales de HP .

Esta transición puede no ser fácil, pero los propietarios de pequeñas empresas tienen la oportunidad de redefinir sus estrategias operativas, construyendo el futuro de forma estratégica y colaborativa.

Imagen vía Envanto . Más información en: Noticias de HP

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